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    CNC加工廠老師傅分享關于CNC機加工的實用技巧
    來源: | 作者:佚名 | 發布時間: 2023-02-28 | 585 次瀏覽 | 分享到:
    CNC加工是集鉆、攻、銑、鏜等多工序加工的數控精密加工設備工藝,那么操作CNC加工中心,有什么技巧呢?我們北京星和精密機加工廠老師傅為大家分享實用的干貨,希望對初入機加工行業的朋友有所幫助。

    一、CNC加工時工件的裝夾方法

    CNC加工技巧

    1、在機械加工中,CNC工件裝夾方向應該是橫長豎短。

    2、平口鉗裝夾:裝夾高度不應低于10個毫米,在加工工件時,CNC加工工藝單中必須指明裝夾高度與加工高度。CNC加工高度應高出平口鉗平面4毫米左右,目得是保證牢固性,同時不加工到鉗口面。此種裝夾屬一般性的裝夾,裝夾高度還與工件大小有關,工件越大,則裝夾高度相應越大。

    3、CNC加工工藝-夾板裝夾:夾板用壓板緊固在工作臺面上,工件用螺絲鎖在夾板上,此種裝夾適用于裝夾高度不夠及加工力較大得CNC加工件,一般中大型工件CNC加工時,比較適用。

    4、碼鐵裝夾:在工件較大、裝夾高度不夠,又不準在底部鎖縲絲時,則用碼鐵裝夾。此種裝夾需分幾次裝夾,先固定好四角,加工好其它部分,然后再固定四邊線中心,加工四個角落部分。二次裝夾時,不要讓工件松動,先固定再松綁。也可以先固定其中兩個邊,加工另兩邊,倒換著進行加工。

    5、CNC加工刀具的裝夾技巧:直徑10mm以上的CNC加工刀具,裝夾長度不要低于30mm;直徑10mm以下的CNC加工刀具,裝夾長度不低于20mm。刀具得裝夾要牢固,嚴防與工件或機床臺面撞刀與直接暴力插入工件。

    二、CNC加工關于編程刀路的設定原則

    CNC加工場景

    首先進行CNC加工件的開粗:在機床得較大負荷下,絕大部分情況應選用盡可能大的銑刀,盡可能大得的步距,盡可能快的進給值。在同一把刀得情況下,進給與步距成反比。一般情況下,CNC加工機床的負荷不是問題,選刀的原則主要依產品得R角與三維的圓弧大小來考慮。選好刀后,確定銑刀夾持長度,原則漏出的刀長大于加工深度,較大的CNC加工件則要考慮夾頭是否會有干涉。

    其次CNC加工件的精銑策略:精銑的目得是為了達到滿足工件表面光潔度、獲得圖紙要求的尺寸公差等。同樣,光刀選用盡可能大得刀,盡可能快的進給,因為精刀需要較長得時間,用較合適得XY步距與進給。在同一進給下橫向進刀越大越快,曲面進刀量與加工后得光潔度有關,進給得大小與曲面得外表形狀有關,在不傷及面得情況下,留較小的余量、用較大的刀、較快得轉速、適當得進給。

    三、CNC加工操作技巧

    1、白鋼刀轉速設置不要太快;

    2、CNC加工工件太高時,應分層用不同長度的刀開粗,以達到效率的提升;

    3、CNC加工大刀開粗完,應用適合的銑刀清除角落殘料,保證機械加工件余量均勻了再光刀;

    4、平面少用球刀加工,多用平刀,減少加工時間;

    5、校平面時,CNC加工件的四邊角要用面銑刀飛平;

    6、CNC加工件編程時,應該遵循盡量走2D簡單的刀路,少走3D曲面的刀路,減少機床減速時間。

    7、寧多一步工序,減少CNC機床空跑時間;

    8、CNC加工時要多一點思考,多一點確認,加工過程中少出錯即是整體速度提升了。

             在日常機械加工中,關于CNC加工件的技巧還有很多,我們只有在實踐工作中不斷積累,才能確保持續生產出優質的CNC加工產品。

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